RL係列熔（róng）融（róng）造粒機

概（gài）述
  RL型造粒機是利用物料的熔點低於（yú）250℃的特性，根據物（wù）料熔融態（tài）時的粘度範圍，通（tōng）過特殊的布料裝（zhuāng）置將熔融液均勻在其下方勻速移動的鋼帶上，在鋼帶下方設置的連續噴淋裝置（zhì）的冷卻作用下，使物料（liào）在輸送、移運過程中得到冷卻、固化、包裝，從而達到造粒成型的（de）目（mù）的。
性能特點
   本產品（pǐn）是一種新型(熔融性)成型造粒機。采用薄鋼帶傳熱和霧化（huà）噴（pēn）淋冷卻使熔融液得（dé）到迅速固化成型，采用單機旋轉（zhuǎn）外（wài）殼。因此（cǐ）維（wéi）護方便、磨損極少、生產率高。裝卸和更換（huàn）產品快捷。且落模成型機和鋼帶同步運行因而可以高（gāo）速生產（chǎn）均（jun1）勻的錠粒，提高（gāo）生產率，增加生產利潤。且能消除粉塵，改善了環境，顯著擴大了粘度範圍。該產品是一種經濟（jì）而可靠的生產工藝，能夠加工Φ4-12mm的顆粒，這些產品十分均勻，呈半球狀、條狀和片狀，穩定、無熱應力而且純度質量都很高（gāo）。由於設備自帶過濾清堵裝（zhuāng）置（zhì）運行更（gèng）可靠（kào）。
結構(1)
   根（gēn）據加（jiā）工產品的熔點(凝固點)、物料溫度粘（zhān）度及冷卻效果的不同，來選擇輸送速度及機頭轉速，以（yǐ）免（miǎn）影響生產能力及粒狀質量。
   該機由液體變固體粒狀（zhuàng），主要是通過造粒模頭造粒，采用回轉（zhuǎn）式鋼帶連續進行，通過噴淋水冷卻定型。
結構(2)
   該機主要由落料模（mó）造粒成型機頭，冷卻（què）輸送不鏽鋼帶及帶輪、噴淋冷卻係統、傳動係統、保溫裝置、機（jī）架、刮刀等組成。落料模造粒機頭主（zhǔ）要由機（jī）頭模套和（hé）機頭芯軸等組成（chéng）。噴淋冷卻係統主要由噴頭、盛水池等組成。傳動係統主要由減速箱(減速器)調速電機等組成。 
適應物料
   本產品適用於熔點(或（huò）軟化點)在50℃-300℃所需造粒的各種物料，以及有“過冷結晶”特性的（de）物料。
技術要（yào）求
  物料必須過濾固體雜質不得進（jìn）入造粒機頭內，否則會造成機頭磨損或堵塞，影響造（zào）粒質量。
  溫度控製應根據熔點（diǎn）溫度（dù）來定（dìng），保溫要（yào）求溫度變（biàn）化不得（dé）超過±3℃。冷卻係統應加濾網，冷卻水溫度一般在5℃-25℃間（jiān）(水溫低、成型快、粒狀好（hǎo）、產量高)。
概述
  本產品是一種新型(熔融性)成型造粒機（jī）。工作由液體經（jīng）輸送冷卻變固體，溶（róng）點範圍在50℃～300℃的物料均可造粒成型。無灰塵，改善了生產環境；並有一定經濟價值(節能，包裝（zhuāng）容器經濟)，更換產品快，製成顆粒產品美觀，均勻近半球型粒狀，無（wú）熱（rè）應力；顆粒產品既易於包裝（zhuāng）、運輸、儲存，又（yòu）便於用戶計量（liàng），混合（hé）或再熔，能連續化（huà）生產。從進料到包裝（zhuāng），減輕體力勞動，具有（yǒu）無級調速，流量可調（diào），操作方便。廣泛用於石油，精細化工等行業。 一機多用造條狀，切塊，片狀；有毒物料可作（zuò）封團式（shì）。

工藝流程

技術規格

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